Siemens PLC 선택 방법 요약 1

작가: 첸

2023-08-03

PLC 시스템 설계에서 제어 체계를 먼저 결정한 다음 PLC 엔지니어링 설계를 선택해야 합니다. 프로세스 흐름의 특성 및 애플리케이션 요구 사항은 설계 및 선택의 주요 기준입니다. PLC 및 관련 장비(SHèBèI)는 산업 제어 시스템, 표준 및 전체를 쉽게 형성할 수 있는 통합되어야 합니다.

PLC 시스템 설계에서 제어 체계를 먼저 결정한 다음 PLC 엔지니어링 설계를 선택해야 합니다. 프로세스 흐름의 특성 및 애플리케이션 요구 사항은 설계 및 선택의 주요 기준입니다. PLC 및 관련 장비를 통합하고 표준화해야 합니다. 산업 제어 시스템으로 전체를 형성하고 기능을 확장하기 쉽다는 원칙에 따라 선택한 PLC는 관련 산업 분야에서 우수한 운영 성능을 갖춘 성숙하고 신뢰할 수 있는 시스템이어야 합니다. PLC의 시스템 하드웨어 및 소프트웨어 구성과 기능은 장치 규모 및 제어 요구 사항과 호환되어야 합니다.

프로그래밍 가능한 컨트롤러, 메뉴 다이어그램 및 관련 프로그래밍 언어에 익숙하면 프로그래밍 시간을 단축하는 데 도움이 됩니다. 따라서 엔지니어링 설계를 선택하고 평가할 때 프로세스(Guòchéng)의 특성 및 제어 요구 사항을 자세히 분석하고 제어 작업 및 범위에 필요한 작업 및 조치를 명확히 한 다음 입력 및 출력 포인트와 제어 요구 사항에 따라 필요한 저장 용량을 추정하고, PLC의 기능과 외부 장비의 특성을 결정하고, 최종적으로 비용 효율적인 PLC를 선택하고 해당 제어 시스템을 설계해야 합니다.

1. 입력 및 출력 포인트 추정

IO 점수를 추정할 때 적절한 마진을 고려해야 합니다. 일반적으로 입력 및 출력 포인트와 10%-20% 확장 가능한 마진을 입력 및 출력 포인트로 사용합니다. 실제 주문 시에는 제조사 PLC의 제품 특성에 따라 입력과 출력 포인트를 반올림 해야 합니다.

2. 저장용량 산정

메모리 용량은 프로그래머블 컨트롤러 자체에서 제공하는 하드웨어 저장 장치의 크기입니다. 프로그램 크기는 메모리에서 사용자의 응용 프로그램 항목이 사용하는 저장 단위의 크기이므로 프로그램 크기는 메모리 크기보다 작습니다. 설계 단계에서는 사용자의 응용 프로그램이 컴파일되지 않았기 때문에 설계 단계에서는 프로그램 용량을 알 수 없으며 프로그램을 디버깅한 후에 알아야 합니다. 프로그램 용량을 추정하기 위해 일반적으로 메모리 용량이 사용됩니다.

PLC 메모리의 저장 용량에 대한 고정된 계산 공식은 없습니다. 많은 문헌에서는 일반적으로 디지털 IO 포인트 수의 10-15배에 아날로그 IO 포인트 수의 100배를 더한 다양한 공식을 제공합니다. 이 숫자는 메모리에 있는 총 단어 수입니다. 또한 잉여금은 이 수치의 25%로 본다.

3. 제어 기능 선택

조작 기능, 제어 기능, 통신 기능, 프로그래밍 기능, 진단 기능, 처리 속도 선택 기능을 포함합니다.

작동 기능

단순 PLC의 작동 기능에는 논리 작동, 타이밍 및 카운팅 기능이 포함됩니다. 일반 PLC의 작동 기능에는 데이터 이동 및 비교와 같은 작동 기능도 포함됩니다. 더 복잡한 연산 기능에는 대수 연산, 데이터 전송 등이 포함됩니다. 대규모 PLC에는 PID 아날로그 작동 및 기타 고급 작동 기능도 포함됩니다. 개방형 시스템의 출현으로 PLC에는 통신 기능이 있습니다. 일부 제품은 하위 컴퓨터와 통신하고 일부 제품은 동일한 컴퓨터 또는 상위 컴퓨터와 통신하며 일부 제품은 공장 또는 기업 네트워크와도 통신합니다.

설계 및 선택 시 실제 애플리케이션 요구 사항에서 진행하고 필요한 작동 기능을 합리적으로 선택해야 합니다. 대부분의 애플리케이션에서는 논리 연산과 타이밍 카운팅 기능만 필요합니다. 일부 응용 프로그램은 데이터 전송 및 비교가 필요합니다. 아날로그 양 감지(감지 및 제어)에 사용되는 경우 대수 연산, 변환 및 PID 연산이 사용됩니다. 데이터를 표시하려면 디코딩 및 인코딩 작업이 필요합니다.

두 가지 제어 기능

제어 기능에는 PID 제어 동작, 피드포워드 보상 제어 동작, 비율 제어 동작 등이 포함되며 제어 요구 사항에 따라 결정됩니다. PLC는 주로 순차 논리 제어에 사용되기 때문에 대부분의 경우 아날로그 양의 제어를 해결하기 위해 단일 루프 또는 다중 루프 컨트롤러가 일반적으로 사용되며 때로는 필요한 제어 기능을 완료하기 위해 특수 지능형 입력 및 출력 장치가 사용됩니다. 따라서 PLC를 개선합니다. 처리 속도 및 저장 용량 절약. PID 제어 장치, 고속 카운터(JìshùQì), 속도 보상이 있는 아날로그 장치, ASC 코드 변환 장치 등

3가지 통신 기능

대형 및 중형 PLC 시스템은 다양한 필드 버스 및 표준 통신 프로토콜을 지원해야 하며 필요한 경우 공장 관리 네트워크에 연결할 수 있어야 합니다. 통신 프로토콜은 ISOIEEE 통신 표준을 준수해야 하며 개방형 통신 네트워크여야 합니다.

PLC 시스템의 통신 인터페이스에는 직렬-병렬 통신 인터페이스, Rio 통신 인터페이스, 산업용 이더넷, 범용 DCS 인터페이스 등이 포함되어야 합니다. 중대형 PLC 통신 버스는 1:1 중복 구성을 채택하고 통신 버스는 국제 표준을 충족해야 하며 통신 거리는 장치의 실제 요구 사항을 충족해야 합니다.

PLC 시스템의 통신망에서 상위망의 통신속도는 1Mbps 이상이어야 하고 통신부하는 60% 이하이어야 한다. PLC 시스템 통신 네트워크의 주요 형태는 다음과 같습니다.

1) PC는 마스터 스테이션이고 동일한 모델의 여러 PLC는 슬레이브 스테이션이며 간단한 PLC 네트워크를 형성합니다.

2) 하나의 PLC는 마스터 스테이션이고 동일한 모델의 다른 PLC는 슬레이브 스테이션이며 마스터-슬레이브 PLC 네트워크를 형성합니다.

3) PLC 네트워크는 특정 네트워크 인터페이스를 통해 대규모 DCS에 DCS의 서브넷으로 연결됩니다. 4) 전용 PLC 네트워크. CPU 통신 작업을 줄이기 위해 PLC는 네트워크 구성의 실제 요구에 따라 다른 통신 기능을 가진 통신 프로세서를 선택해야 합니다.

네 가지 프로그래밍 기능

오프라인 프로그래밍 모드: PLC와 프로그래머는 하나의 CPU를 공유합니다. 프로그래머가 프로그래밍 모드에 있을 때 CPU는 프로그래머에게만 서비스를 제공하고 필드 장치를 제어하지 않습니다. 프로그래밍이 완료된 후 프로그래머는 작동 모드로 전환하고 CPU는 필드 장치를 제어하며 프로그래밍할 수 없습니다. 오프라인 프로그래밍은 시스템 비용을 줄일 수 있지만 사용 및 디버그가 쉽지 않습니다.