Perché il ridimensionamento viene eseguito nel PLC
2023-05-17
I controllori logici programmabili (PLC) sono ampiamente utilizzati nell'automazione industriale per monitorare, controllare e gestire macchinari e altre apparecchiature. Una delle funzioni essenziali dei PLC è l'elaborazione dei segnali. I segnali in ingresso vengono misurati e scalati per controllare i dispositivi di uscita. Questo articolo esplorerà perché il ridimensionamento viene eseguito nella programmazione PLC, la sua importanza e come funziona.
1. Importanza del ridimensionamento
La messa in scala è una funzione essenziale nella programmazione PLC perché garantisce che i dati misurati ed elaborati rientrino in un intervallo predefinito. La messa in scala consente ai PLC di interpretare i dati grezzi del sensore in valori utilizzabili che possono essere elaborati per eseguire l'output funzionale richiesto. La messa in scala garantisce che i dati emessi dai sensori siano accurati nell'intervallo di valori, consentendo al sistema di produrre risultati affidabili e coerenti.
2. Come funziona il ridimensionamento
Per capire come funziona lo Scaling, si consideri un sistema di misurazione della temperatura, in cui la lettura della temperatura di una termocoppia deve essere inviata al PLC. La tensione generata dalla termocoppia viene convertita in un valore di temperatura da un convertitore analogico-digitale (ADC) prima che il PLC lo elabori. I dati ricevuti dall'ADC sono forniti in valori unitari grezzi, piuttosto che in un valore di temperatura.
Il valore grezzo deve essere convertito nell'intervallo di valori di temperatura corretto per una corretta elaborazione da parte del dispositivo PLC. I fattori di scala vengono utilizzati per trasformare il segnale grezzo nella temperatura corretta. Il fattore di scala viene derivato utilizzando un'equazione lineare o non lineare che associa i segnali di ingresso in volt o milliampere a un intervallo di scale.
3. Tipici parametri di scala
La scalatura PLC si basa su una funzione di scalatura lineare che utilizza la pendenza e l'intercetta per convertire i valori grezzi del sensore in parametri industriali all'interno di un intervallo definito. La pendenza è il tasso di variazione stimato, mentre l'intercetta è il valore dell'offset. La formula utilizzata per determinare il valore scalato di un segnale in un PLC è:
Valore scalato = Segnale grezzo x (Valore scala massimo - Valore scala minimo) /
(Valore grezzo massimo - Valore grezzo minimo)
(Valore grezzo massimo - Valore grezzo minimo)
Dove:
- Il valore scalato è il valore dell'output dopo la scalatura
- Il segnale grezzo è il valore non graduato ricevuto dal sensore
- Valore massimo di scala e Valore minimo di scala sono i valori minimi consentiti del range del segnale.
- Valore grezzo massimo e Valore grezzo minimo sono i valori del segnale grezzo corrispondenti ai valori massimo e minimo consentiti della scala.
- Il valore scalato è il valore dell'output dopo la scalatura
- Il segnale grezzo è il valore non graduato ricevuto dal sensore
- Valore massimo di scala e Valore minimo di scala sono i valori minimi consentiti del range del segnale.
- Valore grezzo massimo e Valore grezzo minimo sono i valori del segnale grezzo corrispondenti ai valori massimo e minimo consentiti della scala.
4. Vantaggi del ridimensionamento
Lo scaling offre diversi vantaggi nel mondo della programmazione PLC:
- Precisione dei dati: il ridimensionamento garantisce che i dati in fase di elaborazione contengano informazioni e dati accurati per produrre risultati affidabili.
- Riduzione del sovraccarico dei dati: il ridimensionamento dei segnali riduce la quantità di dati richiesti per l'elaborazione eliminando i dati irrilevanti.
- Facilità di interpretazione: i parametri scalati riducono la complessità dell'interpretazione del segnale fornendo contemporaneamente accuratezza ed elaborazione efficiente.
- Riduzione del sovraccarico dei dati: il ridimensionamento dei segnali riduce la quantità di dati richiesti per l'elaborazione eliminando i dati irrilevanti.
- Facilità di interpretazione: i parametri scalati riducono la complessità dell'interpretazione del segnale fornendo contemporaneamente accuratezza ed elaborazione efficiente.
Conclusione
In sintesi, lo scaling è una funzione di programmazione essenziale nei PLC. Garantisce l'accuratezza delle misurazioni grezze del sensore elaborando e interpretando i dati ricevuti dai sensori all'interno di un intervallo definito. I principali vantaggi del ridimensionamento includono maggiore affidabilità, precisione dei dati e riduzione della quantità di dati elaborati dal dispositivo PLC. La messa in scala garantisce risultati affidabili e accurati, a condizione che venga utilizzato l'intervallo corretto dei parametri di messa in scala. Pertanto, lo Scaling è fondamentale per il corretto funzionamento dei sistemi di controllo industriale.
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