Buod ng paraan ng pagpili ng Siemens PLC 1
may akda: chen
2023-08-03
Sa disenyo ng sistema ng PLC, dapat munang matukoy ang control scheme, kasunod ang pagpili ng disenyo ng PLC engineering. Ang mga katangian at mga kinakailangan sa aplikasyon ng daloy ng proseso ay ang pangunahing batayan para sa disenyo at pagpili. Ang PLC at mga kaugnay na kagamitan (SHèBèI) ay dapat isama sa pang-industriya na sistema ng kontrol, karaniwan at madaling mabuo ng isang buo.
Sa disenyo ng sistema ng PLC, dapat munang matukoy ang control scheme, kasunod ang pagpili ng disenyo ng PLC engineering. Ang mga katangian at mga kinakailangan sa aplikasyon ng daloy ng proseso ay ang pangunahing batayan para sa disenyo at pagpili. Ang PLC at mga kaugnay na kagamitan ay dapat na pinagsama at na-standardize. Ayon sa prinsipyo na madaling mabuo ang isang buo sa sistema ng kontrol sa industriya at palawakin ang mga pag-andar nito, ang napiling PLC ay dapat na isang mature at maaasahang sistema na may mahusay na pagganap ng pagpapatakbo sa mga kaugnay na larangan ng industriya. Ang system hardware at software configuration at mga function ng PLC ay dapat na tugma sa sukat ng device at mga kinakailangan sa kontrol.
Ang pagiging pamilyar sa mga programmable controller, diagram ng menu at mga kaugnay na programming language ay makakatulong na paikliin ang oras ng programming. Samakatuwid, kapag pumipili at sinusuri ang disenyo ng engineering, ang mga katangian at kinakailangan sa kontrol ng proseso (Guòchéng) ay dapat na masuri nang detalyado, ang mga operasyon at aksyon na kinakailangan para sa gawain at saklaw ng kontrol ay dapat na linawin, at pagkatapos ay ang mga input at output point at ang ang kinakailangang kapasidad ng imbakan ay dapat na tantyahin ayon sa mga kinakailangan sa kontrol, Tukuyin ang mga function ng PLC at ang mga katangian ng panlabas na kagamitan, at sa wakas ay pumili ng isang cost-effective na PLC at magdisenyo ng kaukulang control system.
1. Pagsusuri ng input at output point
Kapag tinatantya ang mga puntos ng IO, dapat isaalang-alang ang isang naaangkop na margin. Sa pangkalahatan, ang input at output point kasama ang 10%-20% expandable margin ay ginagamit bilang input at output point. Kapag aktwal na nag-order, ang mga input at output point ay dapat na bilugan ayon sa mga katangian ng produkto ng PLC ng tagagawa.
2. Pagtataya ng kapasidad ng imbakan
Ang kapasidad ng memorya ay ang laki ng hardware storage unit na ibinigay ng programmable controller mismo. Ang laki ng program ay ang laki ng storage unit na ginagamit ng mga application program item ng user sa memorya, kaya ang laki ng program ay mas maliit kaysa sa laki ng memorya. Sa yugto ng disenyo, dahil hindi pa naipon ang application program ng user, hindi alam ang kapasidad ng programa sa yugto ng disenyo, at kailangan itong malaman pagkatapos ma-debug ang program. Upang matantya ang kapasidad ng programa, karaniwang ginagamit ang kapasidad ng memorya.
Walang nakapirming formula ng pagkalkula para sa kapasidad ng imbakan ng memorya ng PLC. Maraming mga literatura ang nagbibigay ng iba't ibang mga formula, sa pangkalahatan ay 10-15 beses ang bilang ng mga digital na IO point, at 100 beses ang bilang ng mga analog na IO point. Ang numerong ito ay ang kabuuang bilang ng mga salita sa memorya. Gayundin, ang surplus ay itinuturing na 25% ng figure na ito.
3. Pagpili ng mga function ng kontrol
Kabilang ang operation function, control function, communication function, programming function, diagnosis function at pagpili ng processing speed.
isang operating function
Ang mga function ng operasyon ng simpleng PLC ay kinabibilangan ng logic operation, timing at counting function; Kasama rin sa mga function ng operasyon ng ordinaryong PLC ang mga function ng pagpapatakbo tulad ng paglilipat at paghahambing ng data; ang mas kumplikadong mga function ng operasyon ay kinabibilangan ng algebraic operation, data transmission, atbp.; Kasama rin sa malakihang PLC ang PID analog operation at iba pang advanced operation functions. Sa paglitaw ng mga bukas na sistema, ang PLC ay may mga function ng komunikasyon. Ang ilang mga produkto ay nakikipag-ugnayan sa mas mababang computer, ang ilan ay nakikipag-ugnayan sa parehong computer o nasa itaas na computer, at ang ilang mga produkto ay nakikipag-ugnayan din sa factory o enterprise network.
Sa disenyo at pagpili, ito ay kinakailangan upang magpatuloy mula sa aktwal na mga kinakailangan sa aplikasyon at makatwirang piliin ang mga kinakailangang operating function. Sa karamihan ng mga application, tanging ang logic operations at timing counting function lang ang kailangan. Ang ilang mga application ay nangangailangan ng paglipat ng data at paghahambing. Kapag ginamit para sa pagtuklas ng analog na dami (detection at control), ginagamit ang algebraic operation, conversion at PID operation. Upang maipakita ang data, kinakailangan ang mga pagpapatakbo ng pag-decode at pag-encode.
Dalawang function ng kontrol
Kasama sa mga control function ang PID control operation, feedforward compensation control operation, ratio control operation, atbp., na tinutukoy ayon sa mga kinakailangan sa control. Dahil ang PLC ay pangunahing ginagamit para sa sequential logic control, sa karamihan ng mga kaso, ang single-loop o multi-loop controllers ay karaniwang ginagamit upang lutasin ang kontrol ng mga analog na dami, at kung minsan ang mga espesyal na intelligent na input at output unit ay ginagamit upang makumpleto ang kinakailangang mga function ng kontrol, sa gayon pagpapabuti ng PLC. bilis ng pagproseso at i-save ang kapasidad ng imbakan. Gaya ng PID control unit, high-speed counter (JìshùQì), analog unit na may speed compensation, ASC code conversion unit, atbp.
3 mga function ng komunikasyon
Ang malaki at katamtamang laki ng mga sistema ng PLC ay dapat na sumusuporta sa iba't ibang field bus at karaniwang protocol ng komunikasyon, at dapat na makakonekta sa network ng pamamahala ng pabrika kung kinakailangan. Ang protocol ng komunikasyon ay dapat sumunod sa pamantayan ng komunikasyon ng ISOIEEE at dapat ay isang bukas na network ng komunikasyon.
Ang mga interface ng komunikasyon ng sistema ng PLC ay dapat magsama ng mga serial-parallel na interface ng komunikasyon, mga interface ng komunikasyon sa Rio, pang-industriyang Ethernet, mga interface ng DCS na pangkalahatang layunin, atbp.; Ang malaki at katamtamang laki ng mga bus ng komunikasyon ng PLC ay dapat magpatibay ng 1:1 redundant na pagsasaayos, ang bus ng komunikasyon ay dapat matugunan ang mga internasyonal na pamantayan, at ang distansya ng komunikasyon ay dapat matugunan ang mga aktwal na kinakailangan ng aparato.
Sa network ng komunikasyon ng sistema ng PLC, ang rate ng komunikasyon ng superior network ay dapat na mas malaki kaysa sa 1Mbps, at ang pagkarga ng komunikasyon ay hindi dapat higit sa 60%. Ang mga pangunahing anyo ng network ng komunikasyon ng PLC system ay:
1) Ang PC ay ang master station, at maramihang mga PLC ng parehong modelo ay mga istasyon ng alipin, na bumubuo ng isang simpleng PLC network;
2) Ang isang PLC ay ang master station, at ang iba pang mga PLC ng parehong modelo ay mga istasyon ng alipin, na bumubuo ng isang master-slave na PLC network;
3) Ang network ng PLC ay konektado sa isang malaking DCS bilang isang subnet ng DCS sa pamamagitan ng isang partikular na interface ng network; 4) Isang nakalaang PLC network. Upang mabawasan ang mga gawain sa komunikasyon ng CPU, dapat pumili ang PLC ng mga processor ng komunikasyon na may iba't ibang function ng komunikasyon ayon sa aktwal na pangangailangan ng komposisyon ng network.
Apat na pag-andar ng programming
Offline programming mode: Ang PLC at programmer ay nagbabahagi ng isang CPU. Kapag ang programmer ay nasa programming mode, ang CPU ay nagbibigay lamang ng mga serbisyo para sa programmer at hindi kinokontrol ang mga field device. Matapos makumpleto ang programming, lilipat ang programmer sa operation mode, at kinokontrol ng CPU ang mga field device at hindi ma-program. Maaaring bawasan ng offline na programming ang gastos ng system, ngunit hindi ito madaling gamitin at i-debug.
Kaugnay na Balita
Tungkol sa pag-uuri, aplikasyon at pagpapaunlad ng PLC 2024-01-02 416
May problema sa PLC, paano mabilis na mahanap ang dahilan? 2024-01-02 349
Ilang paraan ng komunikasyon mayroon ang Siemens PLC? 2023-08-03 800
Ang Siemens PLC S7-300 ay may pagkabigo sa komunikasyon at remote na paraan ng pagpapanatili 2023-08-03 3596
Ano ang mga serye at katangian ng Siemens PLC 2023-08-03 800
Buod ng paraan ng pagpili ng Siemens PLC 2 2023-08-03 383
Anong mga Application ang Gagamitin Mo ng mga PLC? - Paggalugad sa Laganap na Paggamit ng mga Programmable Logic Controller 2023-05-31 533
Ginagamit ba ang PLC sa Robotics? - Pag-unawa sa Tungkulin ng mga PLC sa Robotics 2023-05-31 507
Mahirap ba ang PLC Programming? - Isang Komprehensibong Gabay sa PLC Programming 2023-05-31 707
Ano ang isang PLC sa Negosyo? 2023-05-27 509
Ano ang Ginagamit ng PLC? 2023-05-26 587
Ano ang Ladder Diagram sa PLC? 2023-05-25 614
Bakit Hindi Gumagana ang Smart Switch sa Aking PLC? 2023-05-24 534
Bakit Naka-install ang PLC sa loob ng isang Enclosure? 2023-05-23 530
Bakit Ginagamit ang Logical Racks sa PLC? 2023-05-22 535
Bakit Kailangan ng PLC sa Industriya 2023-05-20 556
Bakit Mahalaga ang PLC 2023-05-19 509
Bakit Ang Ilang PLC ay Gumagamit Lamang ng Mga Pangunahing Pagdaragdag 2023-05-18 533
Bakit Ginagawa ang Pag-scale sa PLC 2023-05-17 496
Bakit Mahalaga ang PLC sa Edukasyon 2023-05-16 486