Zusammenfassung der SPS-Auswahlmethode 2 von Siemens

Autor: Chen

2023-08-03

Online-Programmiermodus: CPU und Programmierer haben ihre eigene CPU. Die CPU des Host-Computers ist für die Vor-Ort-Steuerung und den Datenaustausch mit dem Programmierer während des Scanzyklus verantwortlich. Der Programmierer sendet das Online-Programm oder die Daten an den Host-Computer. Beim nächsten Scan-Zyklus läuft der Host entsprechend dem neu empfangenen Programm. Diese Methode ist kostspielig, aber das System ist einfach zu debuggen und zu bedienen (f ng-BI) und wird häufig in großen und mittelgroßen SPS verwendet.

Es gibt fünf Standardprogrammiersprachen: Sequenzielles Funktionsdiagramm, Kontaktplan, Funktionsblockdiagramm, Anweisungsliste und strukturierter Text. Die ausgewählte Programmiersprache sollte ihren Standards entsprechen und C, Basic und andere Programmiersprachen unterstützen, um den Steuerungsanforderungen besonderer Steuerungsanlässe gerecht zu werden.

5. Diagnosefunktion

Die SPS-Diagnosefunktion umfasst Hardwarediagnose und Softwarediagnose. Siemens PLC wird auch häufig in der Metallurgie, der chemischen Industrie, den Druckproduktionslinien und anderen Bereichen meines Landes eingesetzt. Zu den SPS-Produkten von Siemens gehören Logo, S7-200, S7-1200, S7-300, S7-400 usw. Die SPS der S7-Serie von Siemens zeichnet sich durch geringe Größe, hohe Geschwindigkeit, Standardisierung, starke Netzwerkkommunikationsfähigkeit, starke Funktion und hohe Zuverlässigkeit aus . Bei der Hardwarediagnose geht es darum, den Fehlerort der Hardware durch logische Beurteilung der Hardware zu bestimmen. Die Softwarediagnose umfasst interne Diagnose und externe Diagnose. Die Diagnose der internen Leistung und Funktionen der SPS durch Software ist eine interne Diagnose, und die Diagnose der Informationsaustauschfunktion der CPU und der externen Eingabe und Ausgabe der SPS durch Software ist eine externe Diagnose.

Die Stärke der SPS-Diagnosefunktion wirkt sich direkt auf die technischen Leistungsanforderungen von Bedienern und Wartungspersonal aus und wirkt sich auf die durchschnittliche Wartungszeit aus.

6. Verarbeitungsgeschwindigkeit

Die SPS arbeitet im Scanmodus. Im Hinblick auf die Echtzeitleistung gilt: Je schneller die Verarbeitungsgeschwindigkeit, desto besser. Wenn die Signaldauer kürzer als die Abtastzeit ist, scannt die SPS das Signal nicht, was zum Verlust von Signaldaten führt.

Die Verarbeitungsgeschwindigkeit hängt von der Länge des Benutzerprogramms, der CPU-Verarbeitungsgeschwindigkeit, der Softwarequalität usw. ab. Der Siemens SPS-Agentenspeicher ist eine Halbleiterschaltung mit Speicherfunktion. Seine Funktion besteht darin, Informationen wie Systemprogramme, Benutzerprogramme und Logikvariablen zu speichern. Das Systemprogramm ist ein Programm, das die SPS steuert, um verschiedene Funktionen zu realisieren. Es wird vom SPS-Hersteller geschrieben und in einem Nur-Lese-Speicher verfestigt, auf den Benutzer nicht zugreifen können. Derzeit ist die Reaktionsgeschwindigkeit des SPS-Kontakts schnell und die Ausführungszeit jedes Binärbefehls beträgt etwa 0,2 bis 0,4 ls, was den Anwendungsanforderungen, hohen Steuerungsanforderungen und einer schnellen Reaktionsgeschwindigkeit gerecht werden kann. Der Abtastzyklus sollte die folgenden Anforderungen erfüllen: Die Abtastzeit kleiner speicherprogrammierbarer Steuerungen beträgt nicht mehr als 0,5 msk; Die Abtastzeit großer und mittlerer speicherprogrammierbarer Steuerungen beträgt nicht mehr als 0,2 msk.

1. Auswahl der speicherprogrammierbaren Steuerung

Der SPS-Typ wird entsprechend seiner Struktur in integralen Typ und modularen Typ unterteilt. Je nach Anwendungsumgebung kann es in Feldinstallation und Kontrollrauminstallation unterteilt werden. Entsprechend der Wortlänge der CPU wird sie in 1 Bit, 4 Bit, 8 Bit, 16 Bit, 32 Bit und 64 Bit unterteilt. Aus Anwendungssicht kann der Typ in der Regel nach der Steuerfunktion oder der Anzahl der Ein- und Ausgabepunkte ausgewählt werden.

Die E/A-Punkte der integrierten SPS sind fest vorgegeben, so dass Anwender bei kleinen Steuerungssystemen weniger Auswahlmöglichkeiten haben; Die modulare SPS bietet verschiedene E/A-Karten oder -Karten, sodass Benutzer die E/A-Punkte des Steuerungssystems angemessen auswählen und konfigurieren können. Die Funktionserweiterung ist praktisch und flexibel und wird normalerweise in mittleren und großen Steuerungssystemen verwendet.

2.IO-Modulauswahl

Bei der Auswahl der E/A-Module sollten die Vereinheitlichung von Überlegungen und Anwendungsanforderungen berücksichtigt werden. Beispielsweise sollte das Eingangsmodul Anwendungsanforderungen wie Signalpegel, Signalübertragungsentfernung, Signalisolierung und Signalstromversorgungsmethode berücksichtigen. Bei Ausgabemodulen sollte der Typ des Ausgabemoduls berücksichtigt werden. Relaisausgangsmodule zeichnen sich im Allgemeinen durch einen niedrigen Preis, einen großen Spannungsbereich, eine kurze Lebensdauer und eine lange Reaktionszeit aus. Das Thyristor-Ausgangsmodul eignet sich für Fälle mit hoher Schaltfrequenz und niedrigem Induktivitätsleistungsfaktor, ist jedoch relativ teuer und weist eine schlechte Überlastfähigkeit auf.

Zu den Ausgangsmodulen gehören Gleichstromausgang, Wechselstromausgang und Analogausgang, die den Anwendungsanforderungen entsprechen sollten.

Entsprechend den Anwendungsanforderungen werden intelligente Eingabe- und Ausgabemodule sinnvoll ausgewählt, um das Steuerungsniveau zu verbessern und die Anwendungskosten zu senken. Überlegen Sie, ob Sie ein Erweiterungsrack oder ein Remote-IO-Rack benötigen.

3. Leistungsauswahl

SPS-Stromversorgung (das Gerät, das elektronische Geräte mit Strom versorgt). Zusätzlich zum Design und der Auswahl speicherprogrammierbarer Steuerungen bei der Einführung von Geräten sollte die Stromversorgung allgemeiner speicherprogrammierbarer Steuerungen als 220-VAC-Stromversorgung ausgelegt und ausgewählt werden, die mit der heimischen Netzspannung übereinstimmt. Für kritische Anwendungen sollte eine unterbrechungsfreie Stromversorgung oder eine geregelte Stromversorgung verwendet werden.

Wenn die SPS selbst über eine Stromversorgung verfügt, prüfen Sie, ob der bereitgestellte Strom den Anwendungsanforderungen entspricht. Andernfalls sollte eine externe Stromversorgung vorgesehen werden. Um zu verhindern, dass die externe Hochspannungsversorgung aufgrund einer Fehlbedienung in die SPS gelangt, müssen die Ein- und Ausgangssignale isoliert werden. Manchmal kann zur Isolierung eine einfache Diode oder Sicherung verwendet werden.

4. Speicherauswahl

Aufgrund der Entwicklung der computerintegrierten Chiptechnologie ist der Preis für Speicher gesunken. Um den normalen Betrieb des Anwendungsprojekts sicherzustellen, ist es daher im Allgemeinen erforderlich, dass die Speicherkapazität der SPS mindestens 8 KB für 256 E/A-Punkte beträgt. Wenn komplexe Steuerfunktionen erforderlich sind, sollte ein Speicher mit großer Kapazität und hoher Qualität ausgewählt werden.

5. Redundante Funktionsauswahl

Wichtige Prozesseinheit: CPU und Stromversorgung sollten 1B1-redundant sein. Siemens PLC ist ein digital betriebenes elektronisches System, das für Anwendungen in industriellen Umgebungen entwickelt wurde. Es verwendet einen programmierbaren Speicher zum Speichern von Anweisungen wie logischen Operationen, Ablaufsteuerung, Zeitmessung, Zählung und arithmetischen Operationen und steuert verschiedene mechanische Geräte oder Produktionsprozesse über digitale oder analoge Eingänge.

Bei Bedarf können Sie auch ein Hot-Standby-Redundanzsystem bestehend aus SPS-Hardware und Hot-Standby-Software, ein 2-fach oder 3-fach redundantes fehlertolerantes System usw. wählen.

Regelkreis-IO-Schnittstelleneinheit

Die zu erkennenden Multipoint-IO-Karten können redundant konfiguriert werden. 3) Je nach Bedarf wichtiger E/A-Signale können Sie die 2-fache oder 3-fache E/A-Schnittstelleneinheit wählen.

sechs wirtschaftliche Faktoren

Bei der Auswahl einer Siemens-SPS sollten Sie das Preis-Leistungs-Verhältnis berücksichtigen. Bei der Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit sollten auch Faktoren wie Skalierbarkeit, Bedienbarkeit und Input-Output-Verhältnis der Anwendung berücksichtigt, verglichen und berücksichtigt werden, um schließlich ein zufriedenstellenderes Produkt auszuwählen.

Die Anzahl der Ein- und Ausgabepunkte hat einen direkten Einfluss auf den Preis. Jede zusätzliche IO-Karte erfordert einen bestimmten Preis. Wenn die Anzahl der Punkte einen bestimmten Wert erreicht, erhöhen sich auch die entsprechenden Speicherkapazitäten, Racks, Motherboards usw. entsprechend. Daher hat die Erhöhung der Punktezahl Auswirkungen auf die Wahl der CPU, der Speicherkapazität und des Steuerungsfunktionsumfangs. Bei der Abschätzung und Auswahl sollte vollumfänglich darauf geachtet werden, dass das gesamte Steuerungssystem ein angemessenes Leistungs-Preis-Verhältnis aufweist.